Технологический процесс вакуум-формовочных изделий

Вакуумное формование считается основным методом обработки пластика. Такой технологический процесс обладает рядом преимуществ. Рассмотрим подробнее о том как происходит процесс вакуумной формовки

Сам процесс, начиная закладкой листа и заканчивая готовым изделием, занимает не больше 5-20 минут в зависимости от сложности работы. Это определяет большое преимущество формовки, так активно применяемой в рекламе, упаковке, а также сувенирной продукции. Вакуумное формование представляет собой четкие, последовательные друг за другом этапы. Каждый этап превращается в целый процесс, конечным итогом которого является готовое изделия.

 

Этапы вакуумной формовки:

  1. Включает принятие пачки с листом контролером. На этом этапе лист проверяется на соответствие геометрических параметров, текстуры, цвета, а также отсутствию механических включений. Контролер фиксирует данные и пересчитывает лист.
  2. Непосредственное вакуумное формование. В прижимную рамку устанавливается лист, а затем фиксируется. При помощи сжатого воздуха очищается поверхность листа от грязи и пыли. После чего заготовку нагревают до высокой температуры, благодаря чему он легко поддается формованию. Когда деталь готова, ее снимают и переносят на обрезочный стол. Очень важно на этой стадии, чтобы вакуумное изделие получило равномерное температурное воздействие.
  3. Вакуумная формовка не может быть завершенной без обрезки лишних деталей. Существует два вида обрезки: автоматическая или ручная. Как правило, ручная используется, если деталь допускает совсем небольшую погрешность. Если для вас важно качество на высоком уровне, тогда автоматическая обрезка — то, что вам нужно. Особенно, если вам необходимо изготовить несколько одинаковых деталей, которые с помощью автоматической обрезки будут точны до миллиметра.
  4. Иногда формовочное изделие требует доработки при помощи наждачной бумаги или обрезочного ножа. С этим любое изделие будет смотреться более аккуратно.
  5. Предпоследний этап полностью представляет собой технический контроль вакуум формовочного изделия. Очень важно, чтобы деталь была выполнена без малейших изъянов.
  6. В соответствии с требованиями заказчика формованные изделия упаковываются. Такой упаковкой может быть гофрокартонная коробка, многооборотная пластиковая тара или полиэтиленовая пленка.

Каждый этап представляет собой тщательно проработанные действия, соблюсти которые возможно только с помощью вакуум-формовочных станков. Кроме того, существует два вида формования: позитивное и негативное. Позитивное формование обычно применяется для изготовления изделий больших размеров. При таком формовании глубина изделия может равняться размеру отверстия формы, а толщина стенок изделия по высоте не получает заметного изменения. Что касается негативного формования, то применяя подобную методику, нижняя часть стенки становится тоньше.

Сегодня вакуумную формовку используют в различных сферах. Где бы ни была применима формовка, она всегда оживляет внешность, добавляет изюминку. Очень важно отметить преимущества подобного формования, благодаря которому возможно изготовить изделия любой сложности. Сюда также стоит отнести тираж изделий, которых может быть сколько угодно.

Вы должны быть авторизованы, чтобы оставить комментарий.

Яндекс.Метрика