Формование изделий из листовых материалов может производиться за счет создания вакуума по двум схемам: негативной и позитивной. В негативной схеме формование изделия происходит в матрицу под действием вакуума на разогретую заготовку.
В позитивной схеме формование изделия происходит на пуансон.
Обе схемы формования имеют определённые недостатки. При негативном формовании на вакуум формовочном станке происходит вытяжка материала от периферии к центру (для сферических тел). Это влияет на равномерность толщины стенок готового изделия . Утолщение материала распределяется по радиусу полусферы неравномерно, это обстоятельство исключает возможность использования негативного формования при соотношениях глубины изделия к его диаметру более 1,5-2.
Схема изменения толщины стенки изделия при негативном формовании
При формовании позитивным способом вытяжка материала происходит от центра к периферии сферы.
Схема изменения толщины стенки изделия при позитивном формовании
Степень неравномерности вытяжки материала может быть компенсирована методом комбинированного формования применяемого при изготовлении изделий усложнённых геометрических форм или при большой вытяжке изделия, что позволяет получить изделие с более тонкой равномерной толщиной стенки, чем у изделия только негативным или только позитивным способом формования.
Схема процесса комбинированного метода формования (с предварительным раздувом листа).
Предварительный раздув заготовки
Позитивное формование на пуансон
Позитивное вакуум-формование
Схема изменения толщины стенки изделия при комбинированном формовании
Вы должны быть авторизованы, чтобы оставить комментарий.